Friess 撇油机在乳化液中的应用

现场情况：

在一个大型影印机的生产工厂运行着300台生产机床，每台机床都单独配有用于处理冷却液的过滤系统。很多生产设备的配件都是铸铁材质。随着整个生产的运行，每台机床的冷却液中混有大量的液压油、 润滑油、机器漏隙油及铸铁、石墨杂质等污染物。冷却液在投入使用很短的时间内，水池表面就会形成一层浮油，随着水池中黑铅杂质的增加，混合液表面不再仅仅是浮油，而是出现厚厚的黑色固体含油污垢，工厂尝试使用了各种不同类型的撇油机，这些除油设备只能在很小的区域内（约为10-20cm2）收取浮油，这些除油系统短时间运行之后，带走了大量的乳化液，却不能有效收取混合液中的浮油和杂质；整个乳化液水池表面还是积有一层10cm甚至更厚的含油石墨杂质。

解决方案：

我们的客户在生产现场的乳化液水池安装了FRIESS 1U 撇油机，撇油机收油管的收油范围能延伸到整个水池。收油管在整个水池表面循环、持续的运转，打散并收取乳化液水池中的含油石墨污垢，水池中的废油和其他含油杂质快速的被收油管收取，最后带入收油容器。撇油机运行一段时间后，整个水池表面基本上看不见油污了，乳化液得以大面积的与空气接触，以前水池里滋生的细菌也大量减少。

除了快速收油外，FRIESS 1U 撇油机特别针对油污排放的开放式斜槽的排油设计也使得大颗粒高粘度的石墨油污快速的进入收油容器，就算出现油污凝滞现象，工作人员也能方便、快速的将油污清洁干净。安装了1U 带开放式斜槽的排污装置以后，工厂就不再需要以前用到的防堵塞装置了。

除油效果

冷却液中的细菌显著减少，整个混合液水池的废油含量也大幅下降。以前现场需要投入时间和精力进 行设备清洗和人工捞油，使用了除油设备后，这些工作都可以省去了。1U撇油机在现场的使用，不仅大大 延长了乳化液的使用年限，而且减轻了工作人员用于浮油回收和废水处理的工作量。