食品行业废水池动物脂肪的浮油回收

现场情况：

一个牛奶加工厂主要生产奶粉。工厂通过真空蒸发器将牛奶中的水提取出来；在这个过程中，原料牛 奶的15%通过加工成为奶粉，而原料的含水比例将近有85%。为了把牛奶中的水从固体奶粉中分离出来， 工厂使用真空蒸发器对牛奶中的水进行压缩，压缩之后排出的废水温度为30℃，废水的表面还漂浮着少量 油脂。要想将废水排入城市污水系统，工厂还需要将废水中的浮油分离出来；为此，工厂设计了一个沉淀 池；每天大约有2cm到3cm厚的油脂浮于废水池表面；工厂维护人员通过水池表面浮动的凹槽来收取浮于 废水表面的油脂。这种分离方式在收取油脂的同时，还不可避免的收取了大量水分。从每次的收油结果来 看，浮动凹槽实际收取的油污的含水量达到了80%，也就是说只有20%是实际上收取的油脂；而且，由于 收取上来的油污粘度很高，工厂维护人员还需要经常用刮刀将凹槽表面的油刮除干净。最后的含油废水则 排放到污水处理厂进行处理。

为了降低废水处理成本，我们的客户一直在寻找能够回收浮动油脂而不收取水分的方法。

解决方案：

牛奶加工厂的生产设备维护经理在德国慕尼黑展会上观摩了Friess S100撇油机的现场工作情况。除油 机轻松、可靠的收取水池中的浮动废油和油脂，立刻给Bayerische Milchindustrie eG公司的参观团留下了深 刻的印象。但是生产设备维护经理对于我们的收油管是否能够有效的收取浮动油脂还存在一定的疑虑。

Friess当地的销售人员带着我们的收油管样品拜访他们公司，对收油管的效果作一个现场的测试。销售 人员将收油管样品放入待处理混合液水池，水池中油脂和固体颗粒很快就被收油管粘起来了，这一演示清楚 地说明了收油管能够收取浮动油脂，同时，测试结果还表明，当混合液的油层接近或超过5cm的时候，高粘 性的油污和固体颗粒就容易固化，这样收油管就无法正常粘取油污了。随后Friess销售人员在工厂设备维护 小组的配合下又将S100撇油机安装于生产现场，并对S100撇油机的工作情况作了测试。在安装S100撇油机 之前，工厂人员先用人工的方式将混合液水池表面固化的油层清除，然后将租用的撇油机安装于水池旁边并 开始工作。通过观察，现场人员清楚的看到，收油管能快速的将混合液中的油污粘起。只要混合液水池表面 有浮油飘起，收油管马上就将浮油和固体颗粒粘起，带入撇油机清除干净。撇油机运行一段时间后，水池变 得很干净了，现场人员基本上看不到混合液表面的油层了。

牛奶加工厂安装了撇油机后，收上来的油脂的含水量不到20%；他们仅仅在现场使用租用的撇油机， 就大大降低了工厂的废水处理成本，也使工厂的油脂回收更具价值。

为了帮助牛奶加工厂将不含水分的油脂卖给生物能源公司，我们对整个除油系统进行了下列改造：

1. 我们在撇油机主机安装了一个加热器，其主要作用是通过加热方式避免油脂在驱动轮和滑轮之间凝固 ，影响撇油机高效工作。
2. 我们用开放式收油槽替换常规配置的收油盘，这样更方便工作人员定期清洗。
3. 我们对收油容器作了特别地设计。收油容器的两边都安装了配套的箱体，箱体与收油容器之间用滤网 隔离。废水通过滤网进入配套的箱体，然后再回流至废水处理系统。

除油效果

1. 最后需要处理的废渣在原来的基础上减少了80%。
2. 工厂再也不需要在油脂的排放问题上花钱，反而能将油脂卖出去用于制造生物油。
3. 安装我们的除油设备大大减小了生产现场维护和清理沉淀池的工作量。
4. 工厂用于废物处理的成本大大降低。安装除油设备后4个月不到，工厂就收回了用于安装和使用撇油机 的投入成本。